化学工場の電気設備のエネルギー変換効率 電気回路・モーター・ポンプ/力率・銅損・鉄損

エネ変電気設計

電気設備のエネルギー変換効率について化学工場の場合を解説します。

CO2・省エネルギーカーボンニュートラルと単語がいろいろありますが、基本となるのはエネルギー。

電気設備は電気エネルギー機械エネルギーに変換するもの。

エネルギーを変換するとき、必ずロスが起きます。

このエネルギーロスについて考えます。

エネルギーロスのざっくりとした体系

エネルギーについて化学工場ではポンプをベースにすると分かりやすいです。

電気エネルギーを機械エネルギーに変換するという視点で、全体像から見ていきましょう。

ポンプエネルギー

電気エネルギーを機械エネルギーに変換するときのロスを考えるとき、入口である電気側から見る方が整理しやすいでしょう。

電気回路のロス

まずは電気回路上のロスから見ましょう。

これは力率という表現をすることもあります。

電力会社から供給される全エネルギーが皮相電力で電動機に伝わる分が有効電力としたとき

力率=有効電力/皮相電力

という定義です。

モーターのロス

次にモーターのロスです。

モーター効率と呼ぶこともあるでしょう。

私は、ポンプではまとめてすべりと勝手に解釈しています。適当です。

電動機のコイルで発生した磁界変化を、シャフトの回転速度に伝達するときに速度差がすべりです。

このすべりがトルクを生み出します。

モーター内で電気エネルギーを機械エネルギーに変換するときの差がすべりなので、エネルギー変換時のロスそのものですよね。

ポンプのロス

最後にポンプのロスです。

モーターから受け取った機械エネルギーのうち、全部が流体そのものに加えられるエネルギーわけではありません。

  • インペラから流体に加わるエネルギー
  • ケーシング内での自己循環
  • メカニカルシールへの自己フラッシング
  • 軸封やベアリングの摩擦
  • ポンプ本体の振動

こんな風に摩擦や振動という形で外部にロスします。

流体に加わるエネルギーは運動エネルギーとして流量×揚程の形で計算します。

摩擦は熱、振動はそのまま振動や騒音という形でエネルギーの放散がされます。

インペラの持つエネルギーのうち1/4~1/2程度が無駄エネルギーとして放散荒れるようです。

力率

力率は電気設備に対して一般的データがあります。

その中で、バッチ系化学工場で使うものだけをピックアップしました。

三相誘導かご型電動機15~75%
換気扇50~70%
白熱電灯100%

このデータから三相かご型誘導電動機では、電気回路だけでも最小で25%程度のエネルギーロスがあるという解釈ができます。

結構なロスですね。

もちろん負荷である運転条件で左右されます。

ポンプメーカーとしては力率を最小化するために、運転条件の最適化を図ろうとします。

バッチプラントでは常に最適点で運転できるわけでは無いので、限界がありますが・・・

力率の改善方法

三相かご型誘導電動機の力率は75%くらいと書きましたが、一般にこのまま使うことはありません。

力率の改善をします。

力率を改善することで95%程度まで上げることができます。

凄いです。

その力率を改善するためには、大きく2種類があります。

コンデンサ

進相コンデンサと言います。

これを電気回路に設置するだけで力率は改善します。

この辺は電気回路の方程式の話になりますので、詳細は省略します。

コンデンサの仕様すなわち容量は、電気負荷の容量に対して設計します。

コンデンサが大きくなりすぎると、1個のコンデンサでは対応できず分割します。

そうすると、需要変動に応じて力率改善効果が微妙に変わるようです。

力率を負荷状況に応じて最適値に保つために、自動力率調整器を使います。

コンデンサの on-offを自動的に行う装置です。

リアクトル

コンデンサの容量が大きくなりすぎると、コンデンサのon-off時に大きな電流が発生するようです。

ポンプの運転でもそうですが、急に動かしたり・止めたりという変化を与えるのはよくありません。

これを防止するためにリアクトルという装置をつけます。

電力系統には高調波を含む場合があります。

高調波とは、ある周波数成分の波動に対して整数倍の高次元の周波数をもつ波のことです。

要するに高い周波数のノイズです。

銅損と鉄損

モーターのロスとして銅損鉄損を考えましょう。

銅損と鉄損とだけ記載している電気関係の教科書は非常に多いです。

銅損や鉄損とは何でしょうか?

銅損

銅損は負荷損失です。

銅損はコイルの巻き線抵抗により発生する損失です。

抵抗により発生する損失なので、ジュール熱として温度上昇の形で目に見えます。

ジュール熱とは電圧×電流(V×I)という形で表現されます。

すなわち、電動機に電流を流すほど銅損は高くなると考えて良いでしょう。

鉄損

鉄損は無負荷損失です。

鉄損はコイルの磁性によって発生する損失です。

磁束密度に依存する損失です。

磁束密度という単語を無視して、負荷によらず鉄損は一定と認識していれば十分です。

ここから先は、読み飛ばしても大丈夫な内容です。

磁束密度∝磁束/面積で決まります。
ある1つの電気設備に対して考える場合、運転条件によらず磁束密度は一定です。

磁束は電動機の電磁石から出るもので、電流値で決まります。
電動機の一次側の電流は運転条件によらず固定されていますので、電流値は一定です。

面積は電動機の大きさで決まり、一定です。

本当は、トルクや磁束密度や電磁力の関係を厳密に議論する方が分かりやすいのですが、化学工場の機電系エンジニアがそこまで理解しておく必要はないでしょう。

ポンプ効率

ポンプ効率は別の記事にしていますので、そちらを確認してください。

ポンプ性能曲線上で、H-Q曲線と軸動力から決まる曲線としてポンプ効率曲線が決まります。

一般にはポンプメーカーに提示する運転条件で最適になるようにポンプメーカーは選定します。

最後に

バッチ系化学工場の機械屋でも知っておきたい電気設備のエネルギーロスをまとめました。

電気回路のロス・モーターのロス・ポンプのロス

力率・モーター効率・ポンプ効率という分類で理解できればと思います。

この記事が皆さんのお役に立てれば嬉しいです。

コメント

タイトルとURLをコピーしました