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生産技術エンジニアのパトロールの重要ポイント4選

生産技術(Production Engineering)が行う化学プラントの日常パトロールについて考えます。 パトロールと言うとどんなイメージがあるでしょうか? お散歩 五感を生かした異常に気が付く 大名行列 チェックシートで細かくチェック...
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シール性能をイメージで理解する

シール性能(Seal performance)について考えます。 シールは化学プロセスのような漏洩を特に嫌う設備で、必須の考え方です。 一見分かりにくい機械設備の図面でも、シールに着目して部品の構成を眺めるだけで、理解度が一気に高くなります...
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部品型番を設備図面に記載してほしい理由

図面には部品型番(model number)を正しく書きましょう、という話です。 型番については意外と雑に扱われるシーンが、少なくとも化学プラントの設備関係では散見されます。 メーカーから提示された標準図に対して、忙しいからとチェックを疎か...
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非破壊検査の典型5選|化学プラントの設備を安全に使うために

非破壊検査(non destructive inspection)について解説します。 化学プラントの設備を長く使うためには、定期的な検査が必要です。 この中でも専門的な技術が非破壊検査。 外部委託することが普通なので、設備保全エンジニアが...
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浸透探傷検査PTで溶接欠陥をチェック|化学設備向け

浸透探傷検査(color check)について解説します。 カラーチェック、PTなどの表現で馴染みのある人もいるかもしれませんね。 溶接の検査として一般的です。 化学プラントのエンジニアとしては溶接の知識は、専門家ほど詳しくなる余裕はないで...
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溶接記号まとめ | 化学プラントの範囲で徹底的に絞り込み

溶接記号(welding symbol)について解説します。 溶接記号は溶接の仕方を図面上で表したもので、化学プラントの設備図面や配管製作図面で登場します。 詳細はJISに定められていますが、種類が多くてどれを使うのか分かりにくいでしょう。...
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動バランス調整が回転機器の整備で大事な理由

動バランス(dynamic balance)について解説します。 化学プラントの回転機器でたびたび話題になりますが、何を行っているか意外と分かりにくいものです。 理論的な部分は除いて、概要だけを説明したいと思います。 動バランスを取らないと...
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TBMとCBMのどちらを選びますか?|化学プラントの場合

TBMとCBMの使い分けについて私なりの考え方を紹介します。 化学プラントのような設備産業と言われる設備では、設備のメンテナンスはとても大事です。 メンテナンス方法としてTBM・CBM・BMという3つの指標を使い分けますが、この中でもTBM...
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設備の部品メンテナンスの基本|動く部分が劣化する

化学プラントのメンテナンスで交換すべき部品(repair parts)の基本形を紹介します。 メンテナンス計画を考える上で、交換部品の選定・調達や予備部品の管理はとても大事です。 日常点検・SDMそれぞれの点検で、「実は○○の部品を点検交換...
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設備が故障したそのときに取る対応|初心者・中堅・ベテランのランク別

プラント設備が故障(breakdown)したとき、化学プラントの設備保全エンジニアが最も活躍します。 設備故障に対してどういう振る舞いをするかは、設備保全エンジニアの仕事の成果として明確に分かれます。 初心者→中堅→ベテランという3段階にザ...