プラントの安定稼働には設備保全が欠かせません。このカテゴリでは、予防保全の基本的な考え方から、点検計画の立て方、劣化診断手法、トラブル発生時の対応まで幅広く解説します。
設備の寿命評価や交換タイミングの見極め、修理や補修作業のノウハウも詳述。最新の保全技術やIoTを活用した状態監視の事例も紹介し、実務にすぐ活かせる知識を提供。トラブルを未然に防ぎ、効率的なメンテナンスを実現するための情報を発信しています。
保全 プラントエンジニアリングにおける知識共有の難しさ
知識の蓄積や共有は、安全で安定したプラント運転のために欠かせない取り組みです。しかし、その仕組み作りには落とし穴も多く、現場の実情に合った柔軟な運用が必要です。・報告書のハードルを下げること ・完璧な原因追及にこだわりすぎないこと ・報告件数の評価を柔軟にすること ・定期報告のプレッシャーを軽減すること
保全 将来用途を含めないプラントを建てた後の悲劇
将来用途を含めないプラントを建てると、後で改造しようにもツギハギだらけになり、最後は首が回らなくなります。そして外部委託を検討することになるでしょう。
保全 残念ながら化学工場のトラブルは今後増えます
プラントの問題は今後増えていきます。八潮市の問題のようにこれまで問題にならなかった部分からトラブルが頻発するでしょう。化学工場でもメンテナンス費をもともとしっかり考えてこずに、最低限のメンテナンスで投資を先送りしていると、いつかは問題になります。投資があっても設備上の問題でメンテナンスできないことも。
保全 プラントでの地盤沈下とは？原因と影響、対策のポイントをわかりやすく解説
プラントにおける地盤沈下の原因や影響、対策を初心者向けに解説。設備の安全確保に必要な基礎知識と予防方法をわかりやすく紹介します。
保全 壊れるまで使い続けた装置の末路：補修不能の現実とその代償
装置を壊れるまで使い続ける運用には、補修不能となるリスクが伴います。本記事では、補修方法の限界や生産計画の調整、装置の状態監視など、リスクを最小限に抑えるための対策を解説します。
保全 故障の原因は”不明”でもいい？解析できない時代の化学プラントの現実
化学プラントでの設備トラブルは避けられませんが、原因解析が難しい理由があります。分解不能、経験不足、使用条件の不明瞭さなど、現代保全の現実と対応のあり方を解説します。
保全 ジャケット・シェルの3つの洗浄方法
反応器のジャケットや熱交換器のシェルなどの洗浄は3種類あります。分解洗浄・高圧ジェット洗浄・薬液洗浄です。高圧ジェットや薬液による方法がメジャーになってきて、定期的な洗浄により設備を長い事使えるようにしましょう。メンテナンスコストを下げて、競争力のあるプラントとなるように。
保全 『昔からこうしてきた』に潜む落とし穴：プラント保全の思考停止を打破する方法
プラント設備保全における「昔からこうしてきた」という現状維持思考は、効率化や安全向上の妨げになります。変化への恐怖を乗り越え、思考停止を打破するための具体的な方法と仕組みづくりを解説します。
保全 配管の腐食はボルトから始まる
配管の腐食はボルトから始まります。SS400のボルトは錆が速いです。フランジ・ボルトナットのシステムの中で、一番腐食がしやすい場所としてボルトを選び、ボルトをチェックしていくだけで状態監視ができます。高所など手が届かない場所を除き、定期的な交換をしましょう。
保全 保全エンジニア必見｜計画立案で失敗しないための基本フロー
保全エンジニア必見！プラント設備の保全計画立案における基本フローを、設備リスト作成からコスト・リスク評価まで実務的に解説します。