保全

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保全エンジニア必見|計画立案で失敗しないための基本フロー

保全エンジニア必見!プラント設備の保全計画立案における基本フローを、設備リスト作成からコスト・リスク評価まで実務的に解説します。
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建設中に決まるメンテナンス性!設計で差が出るプラントの寿命

プラントの寿命や稼働率は建設時の設計で大きく変わる!メンテナンスしやすい設計の工夫とその効果をわかりやすく解説。長期コスト削減やトラブル回避にも必須のポイントを紹介します。
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Excelで設備保全初心者を卒業!一人前になるためのステップ

設備保全初心者がExcelを活用して一人前になるための実践ステップを解説。基本操作からデータ管理、チェックリスト作成、分析報告まで幅広く紹介します。
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【設備保全入門】MTBF・MTTR・稼働率とは?意味・計算式・使い方を解説!

MTBF・MTTR・稼働率とは?設備保全に欠かせない保全指標の意味・計算式・使い方を初心者向けにわかりやすく解説します。
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溶接修理の基本と方法|現場で役立つポイント解説

化学プラントで役立つ溶接補修のポイントを紹介。肉盛り、当て板、切り取りなどの手法や検査の重要性をわかりやすく解説します。
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応急補修で終わらせない!故障復旧後の保守対応と再発防止策

応急補修後の対応で装置の信頼性は大きく変わります。再発防止に必要な保守の考え方と具体策を解説します。
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難しく考えないグラスライニング補修|樹脂・当て板・交換の基本

グラスライニング設備の補修は実は難しくありません。樹脂補修・当て板・交換という基本パターンを整理し、現場で迷わない補修判断の考え方を解説します。
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Oリングとベローズ、どちらが漏れに強い?化学プラントのシール性能比較

化学プラントで使われるOリングとベローズをシール性能の観点から比較。どちらが漏れに強いのか、実務での使い分けと設計判断のポイントを解説します。
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RCM(Reliability centered maintenance)の化学プラントでの考え方

故障モードを網羅的に調べ、重要な設備をピックアップして、FMEAにより部品ごとのTBM,CBM,BMの保全方式を設定します。
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TBMとCBMを混ぜると現場が混乱する理由と、選び方の考え方

TBMとCBMの違いを初心者向けに解説。「定期的に保全」か「状態を見ながら保全」かという視点で現場での使い分けを紹介します。