operation

スチーム（水蒸気）は実は結構怖いです。火傷する危険性は分かりやすいですが、静電気を発生させたり、物を腐食させたり、詰まりや設備の破損を起こす可能性もあります。身近な水を使っているので危険性が認知されにくいですが、実際にはかなり怖いです。

化学プラントでマテリアルハンドリングの設計をするためには、みんなで話し合える環境・すぐにNGをださない・作業の言語化・略図を書く・少し予算をすぐに割り当てる・お試しで作業できる場所、が必要です。これらのスキルが無いと1年～2年のレベルで、設計が遅れていきます。会社としては結局は損ですね。

化学プラントの特徴や他のプラントとの違い、安全対策のポイントを初心者向けにわかりやすく解説。設備選定や運転管理の注意点も紹介し、安全で効率的な運用をサポートします。

スラリー配管における起動前の詰まりリスクとその対策について解説。エアロック防止や配管設計の工夫を通じて、安定したポンプ運転を実現する方法を紹介します。

化学プラントの運転中の現場で、お試し的に設備を変える方法を解説しました。サンプリングが必要な場合には、二重バルブと単管を使います。ガスケットのテストは上ノズルにバルブとブラインドフランジを付けます。材質のテストなら、試験片が入れれるような部材を作り、上から挿入しましょう。失敗しても漏れが最小限になるように。

化学プラントの特殊設備前後には待機槽を設けた方が良いです。

タンク容量や反応時間にネックがある場合には、反応槽を1つ足すという考えになりやすいです。

液面の水平速度と流体エネルギーから液面高さ分布を導出して、液体積一定という関係から盛り上がり高さを計算します。