プラントの安定稼働には設備保全が欠かせません。このカテゴリでは、予防保全の基本的な考え方から、点検計画の立て方、劣化診断手法、トラブル発生時の対応まで幅広く解説します。
設備の寿命評価や交換タイミングの見極め、修理や補修作業のノウハウも詳述。最新の保全技術やIoTを活用した状態監視の事例も紹介し、実務にすぐ活かせる知識を提供。トラブルを未然に防ぎ、効率的なメンテナンスを実現するための情報を発信しています。
保全 化学プラントで省エネと言えばなぜスチームトラップなのか？診断の実際と限界
化学プラントで省エネ対策としてなぜスチームトラップが重視されるのかを解説。スチームトラップ診断の方法、バッチプラント特有の限界、現場で実際に取れる対策を分かりやすく整理します。
保全 グラスライニング配管やフッ素樹脂ライニング配管の保全の考え方
化学プラントで使うグラスライニング配管・フッ素樹脂ライニング配管の保全方法を解説。BMとTBMの使い分け、劣化状態による用途分け、早期発見の工夫やピース数削減のポイントを紹介します。
保全 プラント現場での知識蓄積の壁と実務的な工夫：失敗を活かすために
化学プラント現場での知識蓄積の難しさと実務的工夫を解説。報告書作成の負担や原因究明の時間、定期報告の落とし穴に対する柔軟な対応で、失敗を次に活かす方法を紹介します。
保全 将来用途を考えない設計が生む改造不能という限界
最小投資で建設したバッチプラントは、将来の改造限界に直面する。敷地不足、配管飽和、電気容量不足から外部委託に至る構造と、余裕設計の戦略的意味を整理します。
保全 50年プラントの現実：化学工場が沈む理由と、誰も語らなかった保全の盲点
化学工場に潜む老朽化設備の問題と、点検不能な設計・メンテナンス軽視による将来的リスクを解説。プラント保全の盲点と企業の投資姿勢を掘り下げます。
保全 プラントでの地盤沈下とは？原因と影響、対策のポイントをわかりやすく解説
プラントにおける地盤沈下の原因や影響、対策を初心者向けに解説。設備の安全確保に必要な基礎知識と予防方法をわかりやすく紹介します。
保全 壊れるまで使い続けた装置の末路：補修不能の現実とその代償
装置を壊れるまで使い続ける運用には、補修不能となるリスクが伴います。本記事では、補修方法の限界や生産計画の調整、装置の状態監視など、リスクを最小限に抑えるための対策を解説します。
保全 故障の原因は”不明”でもいい？解析できない時代の化学プラントの現実
化学プラントでの設備トラブルは避けられませんが、原因解析が難しい理由があります。分解不能、経験不足、使用条件の不明瞭さなど、現代保全の現実と対応のあり方を解説します。
保全 長く使えるプラント設備にするためのジャケット・シェル洗浄のポイント
反応器や熱交換器のジャケット・シェルは定期洗浄が重要です。分解洗浄・高圧ジェット洗浄・薬液洗浄のポイントと注意点を解説し、設備寿命の延長と運転安定化の方法を紹介します。
保全 『昔からこうしてきた』に潜む落とし穴：プラント保全の思考停止を打破する方法
プラント設備保全における「昔からこうしてきた」という現状維持思考は、効率化や安全向上の妨げになります。変化への恐怖を乗り越え、思考停止を打破するための具体的な方法と仕組みづくりを解説します。
