機械設計

化学機械

粉体ホッパーの閉塞対策まとめ|化学プラントで効く方法・効かない方法

粉体ホッパーの閉塞対策を化学プラント向けに整理。口径設計・研磨・振動・ライニング・ブローについて、効果が高い方法と使いにくい方法を実務目線で解説します。
化学工学

バッチ運転の効率化に必須!クッションタンクの設置ポイントと応用

バッチ・連続プラントで生産を安定化するクッションタンクの役割と運用法を実務視点で解説。直列・並列の活用例や危険工程・特殊設備前での設置ポイントまで。
化学機械

竪型タンクの胴部ノズル活用術:初期トラップ・分液・循環冷却のポイント

竪型タンクの胴部ノズルは、単なる液体貯留以外に「初期トラップ」「瞬時分液」「循環冷却」でプラント運転を安定化します。位置調整や流量管理で化学プラントの効率と安全性を高める方法を解説。
材料

軽くて耐食性があっても危険?化学プラントで樹脂設備が避けられる理由

軽くて耐食性が高い樹脂ですが、化学プラントでは耐熱性・強度・導電性の問題から使用が制限されています。本記事では、化学プラントで樹脂製設備が避けられる理由と安全に使うためのポイントを詳しく解説します。
化学工学

タンク内の液をホースを使って放流する時の流量計算

タンク内の液を外部に放流する時の流量ってどれくらいですか?こういう質問はたまにあります。現場で放流作業をするときに、安全性をちょっと確認したい場合です。簡単に計算できそうな気がして実はちょっと計算が必要なので、暗算では難しいです。手計算レベ...
化学機械

圧損計算だけじゃ不十分?見落とされがちなNPSHの確認ポイント

ポンプ設計で見落としがちなNPSHの確認ポイントとは?圧損計算とセットで考える理由を、実務経験に基づいてやさしく解説します。
化学機械

ジャケット付ポンプとトレース付ポンプの違いを徹底解説:保温性と点検性の使い分け

ジャケット付ポンプとトレース付ポンプの違いを徹底解説。保温性や点検性の特徴、樹脂系ポンプでの注意点、現場での使い分けまでを初心者にも分かりやすく紹介します。
化学機械

化学プラントで使えるインライン型ポンプ|高流量・低揚程の活用法

化学プラントで使えるインライン型ポンプの特徴と活用法を解説。高流量・低揚程、据付面積の小ささが魅力のインライン型は、ジャケット循環やサブポンプに最適。渦巻型との違いや運転時の注意点も紹介。
化学機械

粉体自動ハンドリング装置が使いにくい本当の理由とは?

粉体自動ハンドリング装置が化学プラントで普及しないのはなぜ?スペース不足、詰まり、粉塵爆発、防爆対応などの技術的課題を分かりやすく解説。
化学機械

カスケードポンプで低流量送液を安定させる方法:通常ポンプとの違いと活用ポイント

カスケードポンプで低流量送液を安定させる方法を解説。通常ポンプや定量ポンプとの違い、循環運用のポイント、ヘッド送液との比較など、化学プラントで小流量を送る際の実務知識を紹介。