キャリア 見えそうで見えない化学プラント機電系エンジニアのキャリア
化学プラントの機電系エンジニアのキャリアは、工場の生産技術が多いですが、生産企画や製造現場の道もあります。
本社の生産技術やエンジニアリング専門の職場に行くこともゼロではありません。
研究は新入社員の時限定と思った方が良いでしょう。
運に左右されますが、道は一つではありません。その職場で頑張っていると別の道が見えてくるでしょう。
ねおにーーと
キャリア 
キャリア 化学プラントの機械系エンジニアが知っておきたい知識レベル
化学プラントの機械系エンジニアとして知っておきたい知識レベルをまとめました。
扱う項目はたいてい膨大な種類があります。
専門家ではないので、その種類を全部理解する必要はなく、数個など数えられる範囲。
その理解をした後に、専門家と議論し、素人に説明していくことで、知識の確立やステップアップができるでしょう。
運転 化学プラントの合理化をゼロベースで考えるコツ
化学プラントで合理化をゼロベースで考えるコツをまとめました。
すでに決まっていると思われるプロセスでも、安い原料・モル比や温度圧力などのプロセス条件・廃棄物のリサイクル・ユーティリティの削減など、着目できる部分は多いです。
これらを実験や現場での試製造をしながら、最適解を見つけていきましょう。
化学機械 大型設備の台数制御化の検討で大事なこと
大型設備の台数制御化の検討で大事なことをまとめました。
能力検証・メンテナンス体制・費用・設置場所の考えが大事です。
リスクが下がる方向なので台数制御化はおススメですが、コストがアップするなど意外な可能性があります。
検討する要素が多くチャレンジする価値は大いにあるでしょう。
運転 多品種少量生産のバッチ系化学プラントは生産計画が立てにくい
多品種少量生産のバッチ系化学プラントの生産調整は大変です。
販売量の予測がしにくく、在庫調整が大変です。
生産調整をしようとしたらオペレータや関連工場の影響も考えないといけません。
運転トラブルや試製造による余裕を見ておかないといけません。
SDMも変動リスクとしてあり得ます。
運転 粉体製品でちょっとした異物混入でも起きるとこんなに大変
粉体製品で異物混入が起きるとかなり大変です。
ロットの特定をして、場合によっては出荷先まで出向きます。
粉体製品を開封して異物を調べ上げ、原因調査をします。
設備由来の場合は、組み上げて完全回収を目指します。
再発防止対策を取って、ようやく生産再開ですね。
運転 化学プラントで異物混入を防ぐために徹底すべきこと
化学プラントで異物混入を防ぐために徹底するべきことを解説しました。
原料や設備など目視確認が大前提。
持ち込み物の員数管理をして、できれば壁で囲いましょう。
フィルターに異物除去・設備内部の脱落防止を行い、最終的に検査器具を通すようにしましょう。
配管 ゴムホースとフレキシブルチューブを安全に使い分ける
ゴムホースとフレキシブルチューブは似たような用途に使えますが、使い分けはできます。
ゴムホースは耐圧性に不安があるので、水系で開放状態で使いましょう。
フレキシブルチューブは金属被覆を表呪としつつ、付け間違えが起きないように、口径や材質を選びましょう。
どちらも定期交換が必要です。
配管 ガスラインの材質選定を間違えると大事故に
化学プラントのガスラインの材質選定は、間違えると大きな問題になります。
静電気着火のリスクが高いので樹脂配管は止めた方が良いでしょう。
ついつい空気としてライン設計してしまいがちです。
金属配管でメンテナンスを重視するか、高価なライニング配管にするか。
運転や保全の思想と関わってきます。
プロジェクト バッチ系化学プラントの建設設計だけを考えていると後々困ること
バッチ系化学プラントの建設設計だけを考えると、設備の標準化ができなかったり、1プラントの将来性だけを考えたり、設備の交換ルートを考えなかったり、他プラントのトラブルが反映されなかったりします。
情報の蓄積とアピールが大事ですね。