ねおにーーと

運転

化学プラントで異物混入を防ぐために徹底すべきこと

化学プラントで異物混入を防ぐために徹底するべきことを解説しました。 原料や設備など目視確認が大前提。 持ち込み物の員数管理をして、できれば壁で囲いましょう。 フィルターに異物除去・設備内部の脱落防止を行い、最終的に検査器具を通すようにしましょう。
配管

ゴムホースとフレキシブルチューブを安全に使い分ける

ゴムホースとフレキシブルチューブは似たような用途に使えますが、使い分けはできます。 ゴムホースは耐圧性に不安があるので、水系で開放状態で使いましょう。 フレキシブルチューブは金属被覆を表呪としつつ、付け間違えが起きないように、口径や材質を選びましょう。 どちらも定期交換が必要です。
配管

ガスラインの材質選定を間違えると大事故に

化学プラントのガスラインの材質選定は、間違えると大きな問題になります。 静電気着火のリスクが高いので樹脂配管は止めた方が良いでしょう。 ついつい空気としてライン設計してしまいがちです。 金属配管でメンテナンスを重視するか、高価なライニング配管にするか。 運転や保全の思想と関わってきます。
プロジェクト

バッチ系化学プラントの建設設計だけを考えていると後々困ること

バッチ系化学プラントの建設設計だけを考えると、設備の標準化ができなかったり、1プラントの将来性だけを考えたり、設備の交換ルートを考えなかったり、他プラントのトラブルが反映されなかったりします。 情報の蓄積とアピールが大事ですね。
化学工学

最適保温厚みの計算の現場への応用

最適保温厚みの計算を現場に応用するために、保温単価と熱量単価のパラメータを少し変えてみました。 保温単価<熱量単価であると最適保温厚みが算出されます。逆だと保温厚みが小さいほど有利という結果になります。 最適計算に縛られずに、運転条件の振れを考慮して、余裕を持った設計をしたいですね。
工事

化学プラントでヘルメットが絶対に必要な理由

化学プラントでヘルメットを付ける理由は、歩いている時に配管に頭をぶつける可能性があることが最も大きな理由です。 見学で何気なく立ち入るだけでも危険です。周りをよく見て歩けないとぶつかります。 上から物体や液体が落ちてきたり、工事の足場にぶつけたり、転落転倒する可能性もあり。
キャリア

若手社員の昇進を左右させる分かりやすい要素

若手社員の昇進を左右する要素は、JTCの場合は多くはありません。 失敗しなければそれだけでプラス評価。現場に好かれたり、多くの部署と関わる仕事をすればさらにプラス評価です。 逆に評判が悪かったり、人事に目を付けられるとマイナス評価です。 この評価が積み重なると、1年程度の差が付いてくるでしょう。
配管

化学プラントの工事で起こりやすい品質トラブル

化学プラントの工事で起こりやすい品質トラブルをまとめました。 配管のトラブルが多く、ボルトナットが混入したりガスケットが間違っている問題が多いです。 逆勾配や中心がズレている配管は、チェックが難しいです。 錆の混入や部品の入れ忘れは頻度が少ないが大きな問題になりやすいです。
配管

【実践】タンク底の分液配管の弁と計器の組み合わせ例

タンク底の分液配管の弁と計器の組み合わせ例を解説しました。 覗き窓を通して液を送るだけではなくて、導電率計・密度計や流量計を付けたりします。 交換のためにバルブを付けると安心感が上がります。 洗浄は覗き窓を中心に上側と下側の2パターンがありますので、分けて考えましょう。
配管

今さら聞けないバイパス配管ラインの基本

バイパスラインの基本と、バッチ系化学プラントでの使い方を紹介しました。 ストレーナ・ポンプ・流量計などは使い方が結構難しいです。 逆止弁やスチームトラップは、運転上・保全上必要となります。 標準的にとりあえず付けていても良さそうですが、実際に使うかどうかは別問題ですね。