劣化・寿命

プラントのライフサイクル(plant lifecycle)とメンテナンスコストについて解説します。 オーナーエンジニアにとってプラントは、建設してから廃棄するまで、ずっとその場にあって担当するもの。 特に保全担当者は異動のチャンスも少ないの...

プラントライフサイクル(plant life cycle)について考えてみます。 実施にこの単語を意識して仕事をしている人は、残念ながらほとんどいないでしょう。 特にプラント保全担当者だと、現場仕事に追われて対応する暇がありません。 どちら...

40年経って老朽化した化学プラント(aging plant)を、さらに長持ちさせるためにできることを考えています。 この問題はプラントのエンジニアなら、誰もが関係する超重要な課題です。 しかし、初心者エンジニアがこの課題を意識することは、ま...

化学プラントのメンテナンスで交換すべき部品(repair parts)の基本形を紹介します。 メンテナンス計画を考える上で、交換部品の選定・調達や予備部品の管理はとても大事です。 日常点検・SDMそれぞれの点検で、「実は○○の部品を点検交換...

プラント内に数多く設置されている配管も劣化(pipe deterioration)していきます。 設置するために必死に設計をして綺麗な姿で完成しても、ユーザーとしてはここからがスタート。 配管の劣化と常に向き合うことになり、交換するタイミン...

腐食(corrosion)をちょっとでも防ぐための現場レベルの対策を紹介します。 化学プラントでは多数の腐食性薬液を扱います。 鉄やステンレスの材質の設備や配管を巧みに使い分けるのが、機械系のエンジニアの仕事。 知識体系としては学問的なアプ...

設備を最後まで使い続けるためには、補修方法の限界と生産計画の調整がとても大事です。 生産技術の現場では補修でも特に応急補修の話題だけが先行しますが、生産計画とどれだけ結びつけるかは大きな課題です。 昔のように、気合で対応できる環境でもなければ、人も居ないので、ブラックな職場とならないためにも主張と議論ができる職場風土が重要だと思います。