在化工厂等设备密集型行业中，设备维护至关重要。
在维护方法中，我们通常使用 TBM（基于时间的维护）、CBM（基于状态的维护） 和 BM（无维护） 三种方式。但对于许多人来说，TBM和CBM的选择可能并不直观：
- 哪一个更适合？
- 它们到底有什么区别？
本文分享我对TBM和CBM的理解与实际应用经验。
TBM、CBM、BM：化工厂维护术语指南（3类术语）【维护术语/TBM】
TBM 和 CBM 的定义
TBM（Time-Based Maintenance）表示按固定时间或周期更换设备部件。
CBM（Condition-Based Maintenance）表示根据设备运行状态和监测数据决定是否更换或维修部件。
简而言之：
- TBM：定期更换部件
- CBM：定期采集数据，并根据状态决定维修
对于化工厂，尤其是定期停修或固定周期检修的设备，即便想按CBM执行，也会受到时间概念的约束。
我对 TBM 与 CBM 的理解
TBM
- 适用于必须按周期更换或大修的关键设备
- 参考设备：反应器、离心机、干燥机、冷冻机等
CBM
- 维修时间有一定弹性，可根据设备状态优先级调整
- 常用于泵、换热器等
BM
- 基本不维护
- 常用于储罐
我的经验是：关键设备用TBM，易损设备用CBM，影响较小的设备用BM。这样可以平衡维修费用，并预测长期成本。
TBM 设置方法
TBM最关键的是确定维护周期。
- 有历史数据的设备：可参考已使用设备的周期设置
- 新设备：建议先短周期维护，然后逐步延长周期，根据实际运行情况调整
TBM的维护周期涉及设备劣化到故障的时间和维修恢复状态。通过反复循环观察，可以优化周期设置。
CBM 的应用
CBM不按时间决定，而是通过监测设备状态判断维修时机。
- 优点：可根据实际状态灵活调整
- 缺点：数据采集成本高，分析复杂，精度有限
在批量工厂中，由于设备运行状态随生产变化，CBM的精度往往不足以提前预测多期后的维修需求。
总结
在化工厂选择TBM或CBM时：
- TBM用于关键设备，确保预算和维护周期
- CBM更多用于降低人工成本或辅助维护
- BM适用于对生产影响低的设备
通过合理使用TBM、CBM和BM，可以提高设备可靠性，降低停机风险，并有效管理维护费用。
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