プロジェクト プラント設計で配管設計が最重視されなければいけない７つの理由
プラント設計では配管設計はとても大事です。
良否は装置サイズや動線に影響を与えたり、液ガスが流れなくなったりします。
配管の数が多いので考えることは多く、建設コストやメンテナンスコストにも実は影響を与えます。
ただし、それらの問題が表面化することは少なく、運用でカバーされがちです。
配管設計者の質が今後も大事になることは確かですね。
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配管 配管の最小口径の考え方と陥りやすい罠
最小配管は詰まりやサポートなど配管設計において大事な考え方です。
液抜き・サンプリング・滴下などのラインは話題になりやすいです。
最小口径以下のラインを使ってはいけないというわけでなく、柔軟な思考が大事です。
多くの口径の中から標準的に使う種類を限定することで、例外への処置もしやすくなるでしょう。
配管 配管フランジにカバーを付ける前に相当考えよう
配管フランジにカバーを付ける場合というのは、そう多くありません。
付けても上手くいかずに、悪化させる場合の方が多いです。
デメリットを考えても、付けた方が良いという場合はそう多くはありません。
メンテナンスをしっかり考えて、フランジカバーは最低限にした方が良いでしょう。
配管 化学プラントでねじ込み継手の配管を使っても良い場所
ねじ込み継手は化学プラントでは非常に使いにくいです。
あえて使うなら、漏れても良い水や空気、軽量化を狙ったドラム缶周り、折れてしまう可能性がある設備回り、くらいに限定しましょう。
漏れのリスクが上がるので、保護具やパトロールなどの別の対策が必要になります。
ねじ込み継手を選ぶ場合は、総合的に考えてあえて選ぶという意識を持っておきたいですね。
配管 ボールバルブとグローブバルブのどちらを使えばいいか悩む場面
ボールバルブとグローブバルブのどちらを選ぶのか悩む場面はあります。
たいていの場合はボールバルブで上手くいきますが、低温・高温や高圧など条件が厳しい時にはグローブバルブを選ぶ方が上手く行きやすいです。
標準化されている場合も多いでしょうが、それぞれのラインでボールとグローブのどちらをなぜ選んでいるかが言語化できれば、その工場でのプラント設計や改造を自由に行えるでしょう。
配管 SUS304ではなくSUS316Lを選ぶ時の考え方
SUS304ではなくSUS316Lを選ぶというのは、それなりに考え方があります。
耐食性が高いがコストも高い。
優先度を設定するには、使用環境・頻度・組成の変化・故障時の影響・メンテナンス性などの軸で考えると良いでしょう。
全部の考え方を使わずに、数個の軸で整理するだけでも、結構差が出てくることが多いです。
配管 スチームトラップ周り配管の組み方3例
スチームトラップの組み方は、ディスクやフロートなどの基本的なものでも、いくつかのパターンが考えられます。
トラップとバイパスの2つのラインが必要で、バルブで使い分けます。排出先をまとめたり、ブロー先を増やしたり複数の組み方が考えられます。
安定的な運転をするには、できるだけシンプルな基本形がおススメです。
計装設計 流量計と操作弁の距離はできるだけ短く
流量計と操作弁の間はできるだけ短くしましょう。
指示値と投入量の間に差ができて、運転上のトラブルに繋がります。
複数に送るなどヘッダー形式にする場合でも、装置手前に操作弁を置くようにしましょう。
コストアップになりますが、安定運転の方が大事です。
配管 囲われた空間に通す配管の設計上の注意点
壁や屋根で囲われた空間に配管を通す場合は、設計上特別に考えることがあります。
漏れにくい構造にして、漏れても発見しやすくし、被液しないようにもする。
漏れたときに拡散させるか封じ込めるかという部屋の思想も大事です。
異物にならない材質を選びましょう。
プロジェクト コンカレントエンジニアリングで無理すると起こるトラブル
コンカレントエンジニアリングを無理しすぎると、研究～トライアルの各種工程で確実に劣化が起きます。
タイムリーな情報共有ができていれば、まだ何とかなることでも、最近の人の働き方は縦割りになっています。
その結果、どこかで無理しても生産活動という目で見ると、得はしません。