PR
施工与设计

PTFE 实心垫片 vs. PTFE 包覆垫片:优缺点与实际选型解析

スポンサーリンク
施工与设计
記事内に広告が含まれています。This article contains advertisements.

垫片是管道系统和工艺设备中不可或缺的密封部件,其性能在很大程度上取决于材料结构形式,直接影响密封可靠性、耐久性以及适用范围。

在化工装置中,PTFE(聚四氟乙烯)垫片因其优异的耐腐蚀性能而被广泛使用。
实际工程中,PTFE 垫片通常分为以下两类:

  • PTFE 实心垫片(Solid PTFE Gasket)
  • PTFE 包覆垫片(PTFE Envelope / Jacketed Gasket)

虽然两者的密封接触面都是 PTFE,但其机械特性和适用场景存在显著差异。

本文将以间歇式化学装置(Batch Chemical Plant)为背景,结合工程实践,系统讲解这两类 PTFE 垫片的差异、优点、局限性及选型思路

螺旋缠绕垫片是什么?结构、特点及应用详解(5种应用案例)【垫片/密封垫片】
垫片的原理与选型|防止泄漏的关键密封技术(5条选型要点)【垫片/密封】
垫片系数 m 与最小压紧应力 y 的区别详解|不同类型对比与选型要点


PTFE 垫片的基本分类

化工装置中使用的 PTFE 垫片大致可以分为两类:

  • PTFE 实心垫片
    整体由 PTFE 材料制成。
  • PTFE 包覆垫片
    以柔性芯材(通常为无石棉压缩板)为中芯,外表面包覆 PTFE。

不同厂家的中芯材料可能有所不同,但设计思想一致:
PTFE 提供耐腐蚀性,中芯材料提供压缩性。

フッ素ガスケット(Gasket)

PTFE 实心垫片(Solid PTFE)

基本特性

PTFE 实心垫片在化工装置中应用极为广泛,往往是首选和标准配置

在以不锈钢或高合金管道为主的间歇式化工装置中,PTFE 实心垫片几乎是默认选择。


适用于高等级材质管道

对于不锈钢及高合金管道,PTFE 实心垫片通常是最合理的方案。

PTFE 的一个已知缺点是气体渗透性,但这一现象在 PTFE 包覆垫片中同样存在。
在实际工程中,为了避免渗透而改用特殊垫片的情况非常少见。

因此,将 PTFE 实心垫片作为标准化选型,在多数场合是最合理、最简洁的做法。


基本规格特征

PTFE 实心垫片结构相对简单:

  • 材质:PTFE(通常由 PTFE 板材冲切而成)
  • 温度:一般不推荐超过约 100℃(依厂家而定)
  • 压力:约 1.0 MPa,已足够覆盖多数间歇式装置
  • 厚度:有多种规格,但通常在装置内统一标准

这种简单性对运行和维护来说是明显优势。


填充型 PTFE(添加剂)

在某些场合,通过添加填料可以改善 PTFE 的机械性能。

二氧化硅填充 PTFE

  • 提高强度和抗蠕变能力
  • 使用温度可达约 150~200℃
  • 适用压力可提高至约 2~3 MPa

当纯 PTFE 性能略显不足时,这是最常用的升级方案。

碳填充 PTFE

  • 可提高强度和耐热性
  • 不适用于强氧化性介质(如硝酸、硫酸)
  • 化学通用性下降,不推荐作为通用方案

氧化铝填充 PTFE

  • 比二氧化硅更高的耐热性
  • 强度高
  • 成本较高

通常作为二氧化硅填充仍无法满足要求时的选择。


PTFE 包覆垫片(Envelope / Jacketed)

定位说明

PTFE 包覆垫片应视为特定用途解决方案,而非 PTFE 实心垫片的通用替代品。


优点

成本略低

由于 PTFE 用量较少,包覆垫片通常比实心垫片便宜。

良好的压缩性

这是 PTFE 包覆垫片最重要的优点

PTFE 本身较硬,而包覆垫片因中芯材料的存在,更容易变形。
在以下场合尤为重要:

  • 玻璃衬里设备
  • PTFE 衬里管道和设备

这些法兰密封面较为脆弱或不平整,使用实心 PTFE 垫片可能导致衬里损伤甚至破裂。


局限性

真空工况需特别注意

在真空条件下,PTFE 包覆层可能被吸入管道内侧,导致泄漏或垫片损坏。

虽然可以通过封闭外缘来防止该问题,但会增加成本和复杂性。
在很多情况下,直接选用 PTFE 实心垫片反而更简单可靠。

引き込み(Gasket)

难以加工复杂形状

PTFE 包覆垫片不适合复杂结构,例如:

  • 多程(Multi-pass)换热器管板垫片

单程结构尚可采用简单环形垫片,多程结构则难以实现包覆。

包み不可(Gasket)

PTFE 包覆垫片的设计选项

内径形状

  • 标准型:制造简单,但可能形成液体滞留
  • 防液滞留型(U 形):减少残液,但成本更高

制药和精细化工领域通常更偏好后者。

基本(Gasket)

外径封闭方式

用于真空工况时,外缘可采用:

  • 焊接或缝合
  • 全周或局部封闭

全周焊接的抗真空性能最好,但成本也最高。

引き込み防止(Gasket)

金属薄板中芯

可在中芯中加入不锈钢薄板,以:

  • 改善密封压力分布
  • 补偿法兰变形

常用于玻璃衬里或 PTFE 衬里设备的喷嘴部位。


厚度与尺寸

一旦确定垫片厚度,后续调整通常较为困难。

包覆垫片还需考虑 PTFE 包覆层厚度,其会影响抗真空能力和渗透性。

对于衬里管道,尺寸往往需要根据不同厂家的衬里厚度进行调整。


法兰与阀门精度

垫片的实际接触面积不仅受管道影响,也可能由阀门端面决定。

在某些系统中,阀门而非法兰成为密封面的主导因素。


软质 PTFE 垫片(高压缩型)

使用目的

软质 PTFE 垫片通常用于临时或应急密封

常见用途包括:

  • 临时处理法兰泄漏
  • 管道针孔的临时密封
  • 螺纹连接密封
  • 非标准或不规则形状密封

在温和工况下可短期使用,但应视为过渡方案


常压设备密封

软质 PTFE 也适用于大型常压设备

对于只需承受微小压差的场合,软质 PTFE 既经济又实用。


临时包覆垫片方案

在紧急情况下,可使用 PTFE 密封带包覆普通垫片,形成简易 PTFE 包覆垫片

虽然寿命有限,但在交期紧张或大口径垫片难以获取时非常实用。


总结

PTFE 实心垫片与 PTFE 包覆垫片在化工装置中各有其合理定位:

  • PTFE 实心垫片
    适用于平整、刚性的法兰面,是大多数耐腐蚀工况的首选。
  • PTFE 包覆垫片
    适用于衬里设备或不平整密封面,重点在于保护表面和提高压缩适应性。

理解二者差异,有助于工程师做出理性选型,提升装置可靠性,并减少不必要的规格种类。

最终,应根据装置真正重视的因素——简化、耐久性或表面保护——来选择最合适的方案。

スポンサーリンク

评论

クリックしてね!