運転 バッチプラントが1日止まるといくら損するのか｜生産機会損失の現実
バッチプラントが1日停止した場合の損失を、生産機会損失・修理費用・洗浄費用・廃棄費用に分けて概算。保全担当者の視点から、停止損失の現実とその違和感を解説します。
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保全 化学プラントで省エネと言えばなぜスチームトラップなのか？診断の実際と限界
化学プラントで省エネ対策としてなぜスチームトラップが重視されるのかを解説。スチームトラップ診断の方法、バッチプラント特有の限界、現場で実際に取れる対策を分かりやすく整理します。
化学機械 冷却水は必ず汚れる｜熱交換器（シェル・ジャケット）の性能低下と保全判断の考え方
冷却水は必ず汚れ、熱交換器（シェル・ジャケット）の性能は年々低下します。汚れ係数増加による性能ロス、エネルギーコスト、洗浄の限界を踏まえ、化学プラントでの保全判断の考え方を解説します。
運転 配管の地上配置における操作性と品質のバランス― 化学プラント配管設計の判断軸 ―
化学プラントの配管設計における地上配置を例に、操作性・安全性とプロセス品質のバランスの考え方を解説。長距離配管やフレームアレスタ、液抜きバルブの具体例から判断軸を整理します。
運転 機器単体試運転はなぜ大変なのか？日程・SV・検査をまとめ上げる調整の実務
機器単体試運転はなぜ大変なのか？日程調整、メーカーSVとの折衝、検査項目の判断など、立ち上げを左右する調整業務の実務を現場目線で解説します。
配管 後から拡張しやすい：バッチプラントの配管ヘッダーをグラスライニングで設計する考え方
マルチ性が求められるバッチプラントでは、配管ヘッダーの材質選定が将来の改造コストや腐食リスクを左右します。後から拡張しやすいグラスライニング配管をヘッダーに採用すべき理由を、設計者目線で解説します。
配管 サイトグラスの種類と使い分け｜ランタン型・クロス型・液面計型の設計と運転の考え方
サイトグラスの種類（ランタン型・クロス型・液面計型）と、それぞれの使い分けを実務目線で解説。分液や品質管理、設計時の注意点まで詳しく紹介します。
配管 分液ラインで導電率計を正しく測定させる方法｜満液条件・配管形状・流速の最適化ポイント
分液ラインで導電率計を正しく測定させるためのポイントを解説。満液条件・配管形状・流速の最適化、エルボ利用時の注意点など、化学プラント設計の実務的な対策をまとめています。
プロジェクト プラント設計の最適化｜プロセス面と設備面のバランスを考える
プラント設計の最適化には、プロセスと設備の両面を考える視点が欠かせません。本記事では、バッチプラントを中心に、マルチパーパス設計の限界や改造・スクラップビルドの課題をオーナーズエンジニアの立場から解説します。
化学機械 バッチ系化学プラントでグラスライニング設備が選ばれる本当の理由
バッチ系化学プラントでグラスライニング設備が選ばれる理由を、コスト・耐食性・汎用性の3点から解説。多品種少量生産に最適な装置である理由を実務目線で分かりやすく紹介します。
