配管 配管の最小口径の考え方と陥りやすい罠
最小配管は詰まりやサポートなど配管設計において大事な考え方です。液抜き・サンプリング・滴下などのラインは話題になりやすいです。最小口径以下のラインを使ってはいけないというわけでなく、柔軟な思考が大事です。多くの口径の中から標準的に使う種類を限定することで、例外への処置もしやすくなるでしょう。
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配管 フランジカバーの設置、ちょっと待って！その前に考えるべきこと
化学プラントにおけるフランジカバーの設置は、安全性向上のために有効な場合がありますが、すべてのケースで適切とは限りません。設置の目的やリスク評価、メンテナンス体制を総合的に考慮し、最適な判断を下すためのポイントを解説します。
配管 化学工場でねじ込み継手を使うときに知っておくべき注意点
化学工場でねじ込み継手を使う際の注意点を解説。漏れや耐圧、腐食リスクを踏まえた適切な選定と管理方法を紹介し、安全な配管運用をサポートします。
配管 ボールバルブ vs グローブバルブ：化学プラントでの適切な使い分けとは？
化学プラントの設計・運転で迷うボールバルブとグローブバルブの選び方を解説。流量調整の必要性や流体の性質に応じた適切な使い分けポイントを具体例と共に紹介します。
配管 なぜ304ではなく316Lを選ぶのか？化学プラントでのステンレス材選定のポイント
SUS304ではなくSUS316Lを選ぶ理由とは？耐食性、安全性、薬品との相性をふまえて化学プラントに最適なステンレス材を初心者にも分かりやすく解説。
配管 スチームトラップ周り配管の組み方3例
スチームトラップの組み方は、ディスクやフロートなどの基本的なものでも、いくつかのパターンが考えられます。トラップとバイパスの2つのラインが必要で、バルブで使い分けます。排出先をまとめたり、ブロー先を増やしたり複数の組み方が考えられます。安定的な運転をするには、できるだけシンプルな基本形がおススメです。
計装設計 流量計と操作弁の距離はできるだけ短く
流量計と操作弁の間はできるだけ短くしましょう。指示値と投入量の間に差ができて、運転上のトラブルに繋がります。複数に送るなどヘッダー形式にする場合でも、装置手前に操作弁を置くようにしましょう。コストアップになりますが、安定運転の方が大事です。
配管 メンテナンス性から考える屋内配管設計：使い勝手の悪い設計にしないために
屋内配管設計におけるメンテナンス性と安全性を高めるためのポイントを解説。漏れにくい構造、点検しやすい配置、作業者への安全配慮など、実務的な視点からの設計の重要性を紹介します。
プロジェクト やりすぎ注意！コンカレントエンジニアリングが崩れる瞬間
コンカレントエンジニアリングは化学工場のプロジェクト短縮に有効ですが、やりすぎると研究・設計・製造・工事すべてで問題が発生します。本記事では、各工程ごとに起きやすい失敗例とリスクを徹底解説します。
プロジェクト 初期FSで差がつく！化学プラント設備投資に必要な“3つの確認事項”とは？
化学プラントの設備投資における初期FS（フィージビリティスタディ）で重要な3つの確認事項を解説。前提条件の整理、目標金額の確認、見積精度の設定方法を実務ベースで詳しく紹介します。