運転 ローリーからタンクへ液体を受け入れる際に必ず考えたいポイント【化学プラント】
化学プラントで一般的なローリーからタンクへの液体受入作業。液ラインとガスラインの役割、ガスライン閉鎖の危険性、フレキ接続時の注意点など、安全設計で押さえるべきポイントを現場目線で解説します。
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保全 ポンプ用メカニカルシールはメーカー比較が難しい｜現場で起きる評価の落とし穴
ポンプ用メカニカルシールはメーカーごとの性能差を評価することが難しい部品です。故障時の比較で陥りやすい落とし穴や、メーカー変更だけでは解決しない理由、保全現場で本当に重要な考え方を解説します。
働き方 日本の化学工場が技術力だと信じているものの限界
最近私は自社の工場の技術力を、少し俯瞰した目で見ることが増えています。他社の製品をみたりしていると、自社の工場の技術力は何だろうと疑問に思いますが、実は意外と大したことがないのではと思っています。 本記事では、特に日本の製造業にありがちな現...
働き方 【2026年現在】エンジニアリングがしたいならプラントエンジニアリング会社一択な理由
2026年現在、機電系エンジニアが本当にエンジニアリングをしたいなら、プラントエンジニアリング会社を選ぶべきなのか？ 化学会社側のオーナーズエンジニアを経験した視点から、案件数・FEED・設計思想・キャリアの違いを解説します。
デジタル化 性善説に頼るしかない現場｜化学プラントの身近な情報漏洩と限界
BeRealが問題になりました。情報漏洩はどこの企業でも死活問題で、化学プラントも同じです。DCSなどプラント運転の情報はシステム部門中心に漏洩対策をしっかり考えて対応しますが、BeRealにあるようなスマホなどの個人のツールで起こる漏洩は...
働き方 製造に異動して見えた機電系エンジニアの限界と役割
機電系エンジニアが製造現場を経験して見えた、設備の限界と本来の役割を解説。判断頻度・仕事のスピード・関係部署の違いから、視野の重要性を整理します。
保全 こんなことが大きな価値に｜化学プラント保全計画の実態
化学プラントの保全計画で本当に価値を生むのは何か。フォルダ整理、書類の電子化、報告のテンプレ化、データ活用など、地味だが効果の大きい実務改善を現場視点で解説。
調達 【化学会社でも見落とす】原油不足で起きる設備側の問題とは
原油不足は原料だけでなく設備にも影響する。潤滑油・ガスケット・工事用消耗品・樹脂材料といった見落とされがちな設備要素に焦点を当て、化学プラントで起こり得るリスクを現場視点で解説。
デフォルト 機電エンジニア視点で見るバッチ蒸留｜どこでも導入できる設備構成とは
バッチ蒸留は複数設備の組み合わせで成立し、小さなスペースでも構築できるため用途の幅が広い。設備構成・敷地条件・容量・材質など、成立の前提を整理して解説します。
配管 ガスライン設計の落とし穴｜タンクのシール方法と見逃されがちな漏洩リスク
タンクのガスライン設計におけるシール方法（大気開放・シールポット・ブリザー弁）と、それぞれの注意点、見落とされがちな漏洩リスクと後処理の重要性を解説。
