关于我——为什么为化工厂的机电工程师写作
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初次见面
你好，我是 Neoneeet。
“NEET” 这个词在日本一度非常流行，几乎不可能作为用户名注册。于是我只是简单地多加了一个 “E”。就是这么直接的想法。
后来用了十多年，干脆再升级一下，加上 “NEO”，于是就经常使用 NEONEEET 这个名字。
名字本身没有什么深意，但我写的内容是认真的。
面向化工厂机电工程师
这个博客主要面向在化工厂工作的机电工程师，以及希望进入这一行业的学生。
机械专业毕业生选择进入化工企业，其实并不常见。这是一条相对小众的道路。但我认为这里有需求，所以做出了这样的选择。
我毕业的那个年代，找工作还算相对容易。
在日本，机械工程师的就业选择很多，制造业企业非常多。
但我却选择了化工公司。
信息实在太少
关于化工厂机电工程（生产技术 / 工厂工程）的公开信息非常少。
很多公司仍然依赖纸质资料。即使在互联网上搜索，也很难找到系统、深入的解释。
无论是纸质资料还是网络文章，往往只给出“结论”，却很少解释“为什么”。
大家一直强调从 Know-how 转向 Know-why，
但真正解释“原理和思考过程”的内容却少之又少。
为了理解工作整体结构，以及岗位真正的要求，我花了将近十年时间。
这种摸索本来不应该成为年轻工程师必须经历的过程。
正因为如此，我才开始写这个博客。
个人经历
高中时，我比起化学更擅长物理，因此选择了大学的机械工程专业。
其实我更擅长数学，但并不认为自己适合走纯数学的道路，于是进入工学部，并完成了研究生阶段的学习。
毕业后，不知为何选择进入化工公司工作。
机械工程专业在日本拥有广泛的就业选择，但我却选择了相对少见的方向。
我并没有经历重大的后悔，但回过神来，已经在同一家公司工作了二十多年。
从三十多岁后期开始，我常常思考：
继续留在这家公司是否是正确的人生选择？
尽管如此，我依然在这里工作。
经验与背景
作为用户侧工程师，贯通经历了设计 → 生产 → 设备保全 → 企划的全流程
- 在化工企业工作 20年以上
- 作为机械工程师 10年以上经验（负责装置改造与中型装置建设）
- 担任过 生产管理者（运营、安全、质量管理）
- 海外工作经验：负责工厂从试生产到商业化运行的全流程
- 5年设备保全与维护管理经验（设备诊断、更新计划、故障处理）
- 3年企划部门经验（低成本原料采购、中长期计划制定、生产优化）
→ 兼具设计、生产、保全、企划经验的“用户侧工程师”，专注分享真正能在现场使用的知识。
• 负责设备： 泵、换热器、储罐、反应釜、冷冻机、离心机、干燥机、冷却塔等， 几乎涵盖批量化工装置中的所有主要设备
• 负责工艺： 批量反应、混合、分离、蒸馏、过滤、干燥等， 完整覆盖批量化工的主要工艺流程
资格证书
这些年在化工行业努力工作的成果之一，就是取得了一系列资格证书。
主要包括：
- 危险品管理资格
- 消防设备工程师
- 高压气体生产安全责任者
- 公害防止管理者
- 能源管理师
- 机械保全技能士
- 二级锅炉技师
- 脚手架作业负责人
- 缺氧及硫化氢危险作业负责人
- 一级卫生管理者
- 日本商工会议所簿记二级
这些资格大多与工厂安全、设备维护、能源管理和现场管理密切相关。
相关内容
博客中还整理了过去项目经验、设备维护案例，以及在化工厂工作的思考。
我的目标不是重复教科书知识，
而是解释化工厂工程实践背后的“逻辑与原因”。
总结
化工厂的机电工程是一个信息相对封闭且小众的领域。
我花了近十年才逐渐看清整个工作的全貌。
如果这些经验能够帮助年轻工程师少走弯路，那么写作就是有意义的。
这个博客的目的，就是缩短理解所需的时间。
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